天津市梅考梅食品有限公司  

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梅考梅公司技术部质量手册
[2010/9/27]

天津市梅考梅食品有限公司技术部文件

质量手册                  

 (一)卫生质量方针和目标

     天津市梅考梅食品食品有限公司,是以生产自有品牌食品和新型复合调味品的经验丰富生产厂商。公司的企业发展分两步走。先位步,在2008年年底前生产出卫生合格的,有市场需求并被市场认可,有良好销路的的各种新型复合型调味品。销售对象:专门满足国内外餐饮企业、食品加工企业、炸烤酱卤现场制售单位和个体户对高品质复合型专门调味品的需求。第二步,直接生产风味食品进入大型超市、自有品牌正版售卖店、饭店及国际市场流通。

      公司的原料供应链全部是国内外有名的品牌,都是先进产品的食品原料和食品添加剂生产商、贸易商。供应商有营业执照、卫生许可证,还必须有QS认证。

       产品入库有完备的进货单,质量标准;入库后有公司验收标准和必需有效的检测手段。公司对各种原料,产品内外包装物,管理严格。码放有序,有进出库记录。

      公司的全部产品都是经市区级食品卫生监督机构和质量监督结构的卫生许可和认可质量标准。有经验丰富人员负责监督实施并每日每批记录。出厂前有理化分析数据和实际风味评定报告。检验合格后才可签发合格证出厂。

      公司在工厂内部严格执行《中华人民共和国食品卫生法》《中华人民共和国进出商品检验法》和《中华人民共和国食品生产企业QS认证质量生产许可证》,并由公司技术部管理执行。

      中国是一个对食品卫生管理严格的国家。有经得起国际商品流通体系严格把关的良好信誉。中国食品商品在国际上有历史悠久的高品质美誉。作为中国的一间食品生产企业,我们有责任有义务自查自律,而且在被强制监督执行出口和内销食品的各种抽查检查过程中,经得起检验。

      天津市梅考梅食品有限公司2006年由中国保护消费者协会命名为“市场畅销品牌”,我们希望得到更多荣誉。     

(二) 天津市梅考梅食品有限公司职责架构图

(三)  生产和质量管理人员的要求

一、 生产工人要求:

 1 、年龄在18-60岁之间

 2 、初中以上文化水平

 3 、每人有员工健康证,每年体检一次,不合格者不得在岗。

 4 、上岗时穿着工作服、靴、帽、口罩;进车间须在洗手处洗手,烘干;趟消毒池,净靴后换工作鞋。出车间必须再换靴,工作鞋不得直接穿出车间。工作鞋勤刷洗。

新的企业标准将代替延用十年旧的标准
相片摄于08年08月

 5 、工作时不化妆,不戴手表手饰等.

 6 、岗前培训,要求理解成品的用途,生产工艺流程,卫生质量要求,半成品的正常状态和固定存放地点,不得捡拾落地成品半成品再混入流程内.落地品既是废品。

 7 、新职工上岗后两个月内不得独立操作和独自计量,即为岗位培训期。须有老员工传帮带,在一起共同完成.发生事故由老职工承责.

 8 、电源电器由电工按装,不操作不懂的设备.

 9 、有防火常识,会使用灭火器材.

 10 、遵守劳动纪律,文明礼貌,不大声喧哗,不干与工作无关的事情.

二、 质量管理人员要求:

 1 、年龄在18-50岁之间。

 2 、高中职专及以上学历。

 3 、有独自进行理化分析的技能,精通化验工艺流程。

 4 、有身体健康证,每年体检一次,不合格者不上岗。

 5 、岗前培训,要求理解成品的用途,生产工艺流程,及质量要求。

 6 、有监督生产工作全流程正常操作之责。监管环境和车间的卫生,操作人员卫生状态,设备卫生状态, 工具卫生状态,计量工具较正水平。发现问题及时上报主管人员。

 7 、按要求完成理化测检。

 8 、每日写好工作日志和各项记录。                                    

(四)  环境卫生要求

一、 厂院干净整洁,无烟头、废纸、尘土、杂物,无积水。

二、 厕所每日清洁两次、保持干净、废纸每日扔掉。

三、 墙壁无尘土、玻璃保持干净。

四、 车辆停放整齐、安全。

五、 文明装卸货物,保持纸箱货袋不破不漏。

六、 不养宠物。

七、 工厂院内不得码放任何与生产有关的或无关的物品。     

(五)车间及设施卫生要求

       生产车间,包括男女更衣室、厨房、淋浴室、过水池、制酱车间、灌酱车间、制粉车间、包装车间、原料一库二库三库、成品库、纸箱间、化验室、验货区、走廊:每日上午上班时就做卫生。全部擦洗一遍,下班前要整体过水擦一遍,形成制度,严格执行。由厂长、副厂长、大班长、层层把关,负责不留污点和死角。由化验师总监督。

       做到:窗明、地净、设备清洗干净并消毒。工具、器皿、计量秤,随时消毒保持清洁。

       每月底停止生产一天 ,作一次多方面 大扫除,大消毒。                                

(六) 原料、辅料卫生要求

1、 原料、辅料和各种包装物入厂时,应随有合格证和清单,保管员进行核实,及时入库。进货清单保存一年。

2、 库房干净,整齐,码放有序,出库入库有记录,核进核出记录及时准确。

3、 对特定原料或存疑原料应送化验室检测。发现不良品及时报告。

4、 化验员把每批原料的不同参数及时与操作工沟通,确保产品品质如一。

5、 坚持对原料入库重新自主计量登记,发现与原包装标识不一致及时向上级报告。

6、 坚持原料、辅料、包装物先来先用原则,保持新鲜,防止存放日久对品质有不良影响。坚决不使用过期原料。 

(七)生产、加工卫生要求

      梅考梅公司工厂要生产复合调味粉和调味酱膏两大类产品,针对两种不同产品的工艺流程,制订相关的生产加工卫生要求。

一、 制粉车间

1、 根据不同品种,首先要求冲洗洗净、真正晾干混粉机的罐腔。

2、 化验室对所有原料实测,确保不含致病菌和有毒有害有杂质原料进入混粉机罐腔。

3、 操作工对照配方,精确计量下料,并按顺序分批开机混合。

4、 出罐前取样化验,要求有准确具体的化验数据。

5、 合格品进入记量包装工序;不合格品及时处理。

6、 不使用落地物料。落地物料一律为不合格品。

7、 包装物上必须打印当日生产日期,包装袋上要有品名、净含量、配料表、卫生许可证号、执行标准、用途和说明。出口品严格按客户要求。

二、 制酱车间

1、 根据不同品种,首先要求洗净煮料锅。

2、 对所有原料实测,确保不含致病菌、有毒有害物质、沙砾和杂质进入锅。

3、 对照配方,精确计量下料,特别注意加温温度和时间、火候,防止糊锅、溢锅。

4、 出锅物料包装前化验、化验合格方可计量先位次包装。

5、 先位次包装袋是耐蒸煮袋,按工艺要求保证煮袋时间和温度,确保灭菌无菌,晾凉后进行第二次包装,再装箱。       

 (八)产品包装、储存、运输卫生的要求

一、 梅考梅食品公司出品复合调味粉和调味酱膏两大类,不同的品种有专用的不同包装。

二、 包装物包装严密,不通空气,有一定强度,确保不破不漏,不易遭受污染。

三、 包装物上均注明以下内容:商品名称、正式名称、使用说明、生产日期、保质期限、净含量、配料表、执行卫生标准、卫生许可证号。取得QS认证后必须有生产许可证标记。

四、 纸箱包装内无空隙,坚固结实,耐码高挤压。每种产品的包装箱统一规格。

五、 运输产品有专车。专车车厢保持干净,无水渍无油渍污染,司机经过经验丰富培训,监督对商品轻搬轻放。                                        

 (九)有毒有害物品的控制

一、 梅考梅公司工厂在生产全过程中,不得接触有毒有害物质。

二、 工厂不得进入有毒有害物质;必须的少量的消毒剂 虫剂使用和存放公开公知,专人保管并有记录。用后立即冲洗干净,确保无痕迹。

三、 机器和环境卫生清洗消毒和踩水池的清洗消毒剂。采用区食品卫生监督检疫 机构推荐的直销的消毒清洗剂。不得自购自用非食品卫生监督机构监管的消毒剂。

四、 包装机少量机油润滑,采用无毒的白油。

五、 车间全封闭生产,不得有蚊、蝇、蟑螂、老鼠。一经发现,立即停产,彻底扑灭。清洁后方可运作。           

(十) 检验的要求

一、 在设计新产品时,必须写入品质检验的方法。

二、 在原料采购前,应索取原料的检验方法。

三、 在原料入库前,进行必须的检验。

四、 在生产过程中,随时对半成品和成品,进行检验。

五、 产品出厂时应附有准确的检验报告或产品合格证。

六、 产品己售出后,只要在保持期内,就应对产品有质量检验的责任。

七、 检验分为数字检测报告和感官检测评判:数字检测重要是卫生安项 全,主要是致病菌、大肠肝菌、细菌总群、重金属含量、有无有毒有害物质;感官检测评判则依据本公司自订的“梅考梅产品味道评定等级”进行*级 评判。

八、 每批产品都须保存有相应的检验报告。

(十一) 保证卫生质量体系有效运行的要求

1、 董事长直接兼任技术部主任,其中心任务和责任就是确保卫生质量体系的有效运行。

2 、工厂厂长对卫生质量体系的存放运行负有直接责任。

3 、工厂化验师对卫生质量体系的运行负有直接监督责任。

4 、为了公司产品的卫生质量体系的有效运行,操作工每月都须强化进 行岗前教育培训。

5、 凡发生质量事故,或行为将对产品的卫生质量体系产生不利影响者及时处理。                               

(十二) 消防安全保卫条例

消防安全

一、 全公司全工厂禁烟。职工和来访者不得在公司办公地点和工厂生产场地吸烟。

二、 专人负责消防安全保卫工作,公司董事长和工厂厂长负主要责任。

三、 消防器材合格每年检查两次,放在固定地点,所有职工应会操作使用。

四、 木制品、纸类包装物起火用水。如用盆、桶、水胶管泼灭;电器或线路起火,要先切断火源,再用灭火器灭火,不可浇水;油锅和液化气起火应迅速关闭燃气阀门,用锅盖或湿布覆盖。现场不得开闭  电器开关。

五、发生火灾,不可慌忙,一方面打“119”呼救,一方面切断电源气源积极灭火;火势较大,立即逃生。

六、用电不得超负荷,常检查线路防止老化短路漏电。不得用其它导线代替保险丝,不乱接电线。电工对电器电线电料和电动工具设备安装使用有-发言权。

七、 1.  液化气钢瓶注意检查期限和合格标志。

    2. 钢瓶直立,不可放倒使用.避免猛烈震动.

    3. 贮存钢瓶放在通风良好避免日照的地点 ,钢瓶旁不可有杂物.

    4. 经常检查连接管线、灶、阀是否正常,发现老化及时更换。

安全保卫

一、  厂有门卫,昼夜有保安值班人员。

二、所有人员都必须有身份证,居住证,出入证。家庭地址电话备案。

三、无人的时候,和夜间,要及时锁门,锁窗。

四、非本工厂人员不得进入车间,亲友会见在更衣室,亲友留宿宿舍要报告。

卫生标准操作程序(SSOP)

          卫生监控与记录

  一、水的监控记录

1、 每年1-2次由当地卫生部门进行水质检验报告的正本。

2、 每月一次对生产用水进行细菌总数、大菌菌群的检验记录。

3、 每日对生产用水的余氯试验。

4、 工厂供水网络图(用不同颜色标示)

                          二、表面样品的检测记录

       表面样品是指与食品的接触两面,例如加工设备、工器具、包装物料、加工人员的工作服、手套等等。这些与食品接触的表面的清洁度直接影响食品的安全与卫生,也是验证清洁消毒的效果。

       表面样品检测记录包括:

1、 加工人员的手、手套、工作服

2、 加工用案台桌面、刀、筐、案板

3、 加工设备

4、 加工车间的地面、墙面

5、 加工车间、更衣室的空气

6、 内包装物料

      检测项目为细菌总数,沙门氏菌及金黄色葡萄球菌。经过清洁消毒的设备和工器具食品接触面细菌总数纸于100个/c ㎡ 为宜,对卫生要求严格的工序,应低于10个/c ㎡ ,沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等致病菌不得检出。

      对于车间空气的洁净程度,可通过空气暴露法进行检验。以下是采用普遍肉肠琼脂,直径为9 ㎝ 平板在空气中暴露5分钟后,经37 ℃ 培养的方法进行检测,对室内空气污染程度进行分级的参考数据:

落下菌数

空气污染程度

评价

30以下

清洁

安全

30-50

中等清洁

50-70

低等清洁

应加注意

70-100

高度污染

对空气要进行消毒

100以上

严重污染

禁止加工

                   三、雇员的健康与卫生检查记录

      食品加工企业的雇员,尤其是生产人员,是食品加工的直接操作者,其身体的健康与卫生状况,直接关系到产品的卫生质量。因此食品加工企业必须严格对生产人员,包括从事质量检验工作人员的卫生管理,对其检查记录包括

      1、 生产人员进入车间前的卫生点检记录

      A 检查生产人员工作服,鞋帽是否穿戴正确

      B 检查是否化妆、头发外露、手指甲修剪等

      C 检查个人卫生是否清洁,有无外伤,是否患病等

      D 检查是否按程序进行洗手消毒等

       2、 食品加工企业必须具备生产人员健康检查合格证明及档案。

       3、 食品加工企业必须具备卫生培训计划及培训记录。

      四、卫生监控与检查纠偏记录

     食品加工企业应为生产创造一个良好的卫生环境,才能保证食品是在适合食品生产条件下及卫生条件下生产的,才不会出现掺假食品。

      食品加工企业的卫生执行与检查纠编记录包括:

      1、 工厂灭虫灭鼠及检查纠偏记录(包括生活区);

      2、 厂区的清扫及检查、纠偏记录(包括生活区);

      3、 车间、更衣室、消毒间、厕所、食堂清扫、消毒及检查纠偏记录;

      4、 灭鼠图;

      食品加工企业应注意做好以下几个方面工作:

      1、 保持工厂道路的清洁,经常打扫和清洗路面,可有效地减少厂区内飞扬的尘土;

      2、 清除厂区内一切可能聚集、兹生蚊蝇的场所,生产废料,拉圾要用密封的容器运送,做到当日废料拉圾当日及时清除出厂;

      3、 实施有郊的灭鼠措施,绘制灭鼠图,不宜采用yaowu灭鼠。

五、化学药品购置、贮存和使用记录

      食品加工企业使用的化学药品有消毒剂,灭虫yaowu、食品添加剂、化验室使用化学药品以及润滑油等。

      消毒剂有:

      ① 氯和氯制剂

      常用的有:漂白料、次氯酸钠、二氧化氯。常用的浓度(余氯):洗手液50ppm,消毒工器具100ppm,消毒靴200-300ppm。

      ② 碘类

      常用消毒工器具设备,有效碘含量25-50ppm。

      ③ 季铵化物

      新洁尔灭属于此类,不适用于与肥皂以及阴离子洗涤剂共用。使用浓度应不少于200-1000ppm。

      ④ 两性表面活性剂。

      ⑤ 65-70%的酒精液。

      ⑥ 强酸、强硷。

      使用化学药品必须具备以下证明与记录:

      1、 购置化学药品具备卫生部门批准允许使用证明。

      2、 贮存保管登记。

      3、 领用记录。

      SSOP,是sanitation standard operating procedure ,中文意思为“卫生标准操作程序”。

      SSOP是食品加工厂为了保证达到GMP所规定要求,确保加工过程中消除不良因素,使其加工的食品符合卫生要求而制定的,用于指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持。

      SSOP的正确制定和有效执行,对控制危害是非常有价值的。我公司技术部根据法规和自身需要,建立文件化的SSOP。

      SSOP与HACCP的关系。

      SSOP在对HACCP系统的支持性程序中扮演着十分重要的角色。有了SSOP,HACCP就会更有效,因为它可以更好地把重要集中在与食品或加工有关的危害上。SSOP的设计因企业而异。

      GMP:Good Manufacturing practice 即良好操作规范,是政府强制性的食品生产,贮存卫生法规。

       (二)质量检验的管理制度

      1) 三检制 :本公司工厂在生产过程中实行三检制。即工人自检,大班长第二次检验,化验师专验。

      2) 签名制 :在生产过程中,从原料进厂,到成品出厂,每完成一道工序,改变产品的一种状态,包括进行检验和交接,存放运输,责任者都要签名,以示负责。

      3) 质量复查制 :为了保证交付产品的质量稳妥可靠,不带隐患,化验师在每批产品的码垛中,抽查复验。

      4) 追溯制

      本公司按生产日期、批次记录对有可能产生质量问题的产品追溯相关化验员、班长、操作工的责任。

      5) 质量统计和分析

     质量统计和分析是质量考核的依据,车间生产报表和化验室化验单按日装订,不得遗失。并按报表进行合格品、与不合格品的百分比分析,从中发现工艺流程中的段次。

      6) 不合格品管理

      不合格品包括废品,返修品和日用品三类。对于不合格产品要有“三不放过”的原则:

      ①不查清不合格的原因不放过

      ②不查清责任人不放过

      ③不落实改进的措施不放过

      “三不放过”原则是质量检验中的指导思想,坚持三不放过原则,就能真正发挥检验工作的把关和预防的职能。对不合格品的处理权只在技术部主管。对不合格要单码单放,在包装箱或容器上有显眼标示。不合格品在车间存放期原则不多于30天。

      (三)计量、测温和自动监控装置的控制程序

      1) 为确保产品正常生产,对计量、测温和各种附加在设备上的自动监控装置必须保持正常、正确、可靠。

      2) 技术部对工厂所有计量、测温和各种自动监控装置随时观测检查,发现疑点立即核验。每月初班组长自查一次。需外校的设备由技术部负责及时核对。

      3)使用者要爱护设备,严格操作工序。

      4) 对无法正常计量也无法修理的计量测温。监控设备,宣布报废,报废品不得闲放在车间。  

      (四) 不合格品的控制程序

      1)对不合格的原料不接收、不投产。

      2) 对不合格的半成品不转入下道工序。

      3) 不合格的产品不做zui终的商品包装。

      4) 不合格的产品不出售。

      5) 判定不合格品,决定返工、降级、改造、报废的处理权在技术部主管。

      6) 不合格品在车间单码单放,在包装箱或容器上有显著标示,存放不得过30天。

      (五)化验室管理制度

      先位条 化验室直属公司技术部领导。化验室由化验师负总责。

      第二条 化验室监督工厂的空气卫生、水源卫生、环境卫生、车间卫生、更衣室卫生、设备和器具卫生、全体工作人员化验人员和一切进入车间人员的个人卫生。

      第三条    化验室负责一切购进原料的质量、产出成品的质量、售出后在保质期内产品的质量。

      第四条    根据技术部的要求,化验室进行新产品的技术开发、技术标准的制定、每批产品的理化分析和口感、色泽、香气、味道的感官评定。负责出具公司产品质量报告和产品合格证。

      第五条    化验室保持干净、整洁、工作认真负责一丝不苟。各种记录完整准确不遗失散落。 

      第六条  各种实验药品有专人保管。车间的消毒液由化验室配制,消毒剂、 虫 剂专人负责记录。

      第七条 化验室监督鼠情。发现老鼠停产扑 。坚决做到车间无鼠无蚊蝇无蟑螂。

      第八条 努力提高测试水平,增加技术手段。紧跟世界zui新科技不落伍。

      第九条 化验室负责全公司的卫生洗涤用品,劳动保护用品和个人卫生用品的采 购、分发、保管。

      (六) 原料、辅料安全卫生控制制度

      1  原料、辅料、包装材料的供应厂家必须提交营业执照、卫生许可证、生产许可证[QS]有效期证件复印本。证件复印本由化验室存档。

      2  购进的原敷料包装完整不破损。有合格证,在保质期前二分之一日内。

      3  购进的原料不得含有致病菌,水分、重金属、灰份、有效物、大肠杆菌、细菌总群、活性、风味、含盐量、淀粉含量、总糖含量、酸含量等为抽检项目。

      4  原料、敷料、包装材料有合理库存,不要供应紧张更不要积压,确保先来先用原则。

      5  原料库不潮湿,通风采光良好。垛码有序井井有条,便于提取、检验、计量、盘点。进销帐准确及时。没有鼠洞、蝇飞、蜘蛛网和浮尘。

      6  快到保质期的原料向技术部主管提出予警,超过保质期的原料向技术部提出 报废,不得向车间发放。

      7  本制度由化验室、保管员共同执行,化验师负责。

      (七) 产品标识、质量追踪和产品招回制度

      1、目的:

      为了保护用户的利益,有效地回收本公司生产的已经发生的或可能发生的不安全的产品,特制定本程序。在产品召回时,做到效率高 、快速、安全,并定期对召回计划的有效性进行验证,从而降低用户的投诉率。

      2、范围:

      适用于成品的标识、检验状况的标识和产品质量形成过程的追溯,以及出厂产品的召回。

      3、职责:

      3.1技术部负责产品标识的确定和实施。

      3.2技术部负责危害分析和制定召回计划的并组织实施不安全产品的召回计划。

      3.3技术部主管批准不安全产品召回计划。

      3.4销售部负责顾客反馈信息的收集和反馈。

      3.5HACCP小组定期对产品召回计划的有效性的进行验证。

      3.6总经理代表负责召回计划的评审和各部门之间关系的协调。

      4、控制程序

      4.1产品标识建立和管理

      4.1.1产品标识包括:生产日期、批号和相关记录.

      4.1.2技术部负责对所生产产品进行标识和记录,保证公司产品可追溯性的实现。

      4.1.3销售部负责保存所有发货记录,发货记录内容应包括

      (1)产品品种、规格、数量、批次

      (2)发货的时间、货主姓名或公司名称及联系人

      (3)运输司机

      4.2召回计划的制订和实施

      4.2.1技术部制定缺陷产品的召回计划,召回计划主要内容包括

      (1)产品的品名、批次、品种、规格、数量

      (2)确定缺陷产品的原因

      (3)成立召回工作小组

      (4)制定召回缺陷产品的处理方案

      4.2.2技术部负责组织研发中心等有关人员对产品的安全危害进行分析,制订产品召回计划,由总经理审批。

      4.2.3召回计划经总经理批准后,技术部立即通知营销部,再由销售部及时通过电话、传真、或电子邮件等方式通知所有收货人回收有关产品。

      4.4.4技术部监督召回计划的执行情况,并向总经理汇报,化验室应及时将产品回收信息归档存查。

      4.5产品召回计划有效性的验证

      4.5.1销售部开展业务时,将公司业务电话告知顾客,定期回访顾客、收集反馈信息、建立顾客满意度档案。

      4.5.2HACCP小组根据顾客反馈的信息,定期对产品召回计划有效性进行验证。

      4.5.3验证的方式包括

      (1)电话咨询

      (2)走访顾客

      (3)召回效果评估 

      5、相关文件及记录

      5.1《产品召回计划》

      5.2《发货记录》

      5.3《产品回收处理记录》

      5.4《产品标识代码管理制度》

      (八)厂房、设施、设备维护保养计划

       先位条    工厂的厂区地面、道路地面平整,干净,无废砖石沙土堆积,无杂草纸塑垃圾。无大坑凹裂缝影响通行,或对车辆造成大的震动。空气清新,不应对生产造成污染。与邻厂的通行生产互不妨碍。发生凹凸裂缝及时修补以防扩大维修面积范围。

       第二条    厂房车间房顶不漏雨。发生渗漏及时修补。

       第三条    场院车间照明设施齐全,可适应夜间作业。 

       第四条    车间上下水齐全,不渗漏。设施有毛病及时修换。下水通顺,发生堵塞及时浚通。 

       第五条    车间通风良好。空调、暖气、排风器保持正常。发生问题及时修换。

       第六条    车间内空气干爽,适于操作。微生物数量正常,不得检出致病菌。万一检出致病菌,立即同时上报办公室和技术部,及时多方面 消毒大扫除。  

       第七条    设备保持良好状态,每日清洗维修,备件齐全。发生故障一般可自行处理;或及时找生产厂家处理,不影响生产进度。必要时果断旧设备报废更新。

       第八条    生产区不得堆放个人物品,生产中的废弃物及时处理。

       第九条    更衣室、浴室、厕所有专人打扫。

      (九) 员工培训计划

       一、公司从董事长、总经理、部门经理、厂长、主任、会计、班组长、操作工,每年要进行各种经验丰富培训。培训工作由技术部主管,化验师主抓。

       二、针对不同人、不同工作、不同项目,进行不同培训。培训一般为不脱产或短期脱产进行。

       三、主要培训内容是:

      业务培训、营销培训、科技培训、技术培训、实验室管理和新检测方法培训、店面和店长培训、办公室工作和网络操作培训、人力资源管理培训、企业危机管理、团队建设和团队精神培养、员工激励机制、企业管理、新思维、国际市场开发、礼仪、消防、食品卫生、新产品推广,等等。

      四、 培训的讲师来源是:聘请讲师来公司开主题课、公司相关部门主管主讲、集中看有关光盘、到北京大大、清华大学上短期培训班、有组织地互相传看相关书籍并写出心得笔记。

      五、 培训的教材 : 其中有 公司董事长韩彪亲自撰写的《质量手册》和《流程文件》,以及在公司网站上韩彪董事长所撰写新的大量的精彩文章。通过各种培训,一要让所有员工熟知保证质量的流程体系,二要培植公司自己的企业文化,三要提高员工们的修养和素质。

      六、公司每人每年学习时间不得少于累计40小时,有监督记录。

       (十) 关键工序的操作规程和监控程序

      梅考梅公司工厂在生产过程中zui要紧的工序是投料准确、灭菌彻底。

      一、制酱、膏、汁、液的投料配比和熬制、灌装、灭菌各工序由生产厂长分工负责;制粉投料过程由生产副厂长现场指挥。化验员均在现场监督。

      二、投料前检验台秤和电子秤的准确性。 

      三、按投料表顺序投料,严禁不按次序跳栏操作。化验员精神要高度集中并及时画钩记录。库管员作为第二记录者

      四、成品产出量应验证投料的准确性,发生不符要及时逆溯追查。

      五、酱、膏、汁、液类产品要求彻底灭菌。必须确保温度和时间,化验员现场记录和 监督要有上级主管监查。

      六、 每批产品zui要紧的是实际味道。化验员必须严格按梅考梅味道评定法评判。要求出厂产品必须达标。发现问题坚决不准出厂并及时上报。

      (十一) 文件和资料控制程序

1       目的

      对文件的编制、批准、发放、使用、更改、回收、保存、作废和销毁等进行控制,确保相关部门及时得到并使用有效版本。防止误用失效或作废的文件和资料。

2       范围

      本程序适用于公司内部质量管理体系有关文件(包括质量手册、程序文件、作业指导文件、质量计划、技术文件等)的控制,以及外来文件和标准的控制与管理。

3       职责

3 .1      总经理负责批准、发布《质量手册》。

3 .2      技术部负责人批准、发布程序文件。

3 .3      办公室负责体系文件及部分外来文件的归口管理、控制及对体系文件的定期评审。

3 .4      技术部负责技术文件及部分外来文件的归口管理、控制。

3 .5      办公室负责行政管理文件及部分外来文件的归口管理、控制。

3 .6      各部门负责相关文件的编制、使用和保存。

3 .7      各部门负责本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理和归档等。

4       程序

4 .1      文件的分类

4 .1.1      按文件性质分类

a )      质量手册,其中包括形成文件的质量方针和质量目标的声明。

b )      为质量管理体系所编制的程序文件。

c )      公司为确保其过程有效策划、运行和控制所需的文件,包括质量计划、技术标准、企业标准、作业指导书、工艺规程、检验规程、技术文件等。

d )      强制性产品认证工厂质量保证能力要求所要求的记录,包括质量记录、表格等。

e )      外来文件包括法律法规、行政文件、国际先进标准、国家标准、行业标准和顾客提供的图样或技术资料等。

4 .1.2      按文件载体分类:

a )      纸张性文件。

b )      非纸张性文件。

4 .2      文件的编号

4 .2.1       质量手册编号Q/AP                QM         -        **** 

      企业标准代号/企业缩写  质量手册   连接符     年代号 

      例如:"Q/APQM-2004"表示艾普实业有限公司发布的《质量手册》是企业标准,发布年代2004年。

4 .2.2 程序文件编号Q/AP                QP         -        ****  

      企业标准代号/企业缩写  程序文件   连接符     文件序号 

      例如:Q/AP-QP03《文件和资料控制程序》表示艾普实业有限公司发布的文件编号为03的程序文件。

4 .2.3 质量记录编号

      本条详见Q/AP-QP04《质量记录控制程序》

4 .2.4 其他企业标准文件的编号Q/AP                -         □□           -            ****  

      企业标准代号/企业缩写  连接符     部门代码     连接符       序列号           

      各部门代码规定如下:

      行政部-XZ,技术开发部-JS,生产车间-CJ,品质部-PZ,工装设备部-GZ,仓库-CK,……

      例如:R/AP-PZ-001《进货检验规程》表示艾普实业有限公司品质部发布的第1个检验规程。

4 .2.5 技术图样和文件的编号按国家标准或行业标准及设计文件完整性标准执行。

4 .2.6 外来文件编号按各自原来的编号。

4 .3 文件的编写和审批

4 .3.1 《质量手册》由技术部组织编写,经部负责人审核,总经理批准。

4 .3.2 程序文件由相关部门编写,各归口管理部门经理审核,办公室负责人批准。

4 .3.3 其他文件分别由相关部门编制,各部门负责人审批,重大项目由总经理批准。

4 .3.4 确保文件的正确、清晰、协调、易于识别和检索。

4 .4 文件的发放

4 .4.1 文件发放时办理登记手续,签字领用,文件的发放、回收要填写"文件发放回收记录"

4 .4.2 公司范围内的文件发放为"受控"文件,在封面加盖"受控"印章。向顾客及向审核机构提供的文件为"非受控"文件。

4 .4.3 受控文件发放要注明发放编号,按DC01~DC99发放号进行发放,发放编号原则如下:

      DC                ** 

      文件发放代号       序号(从01开始)   

4 .4.4 当使用的文件严重破损并影响使用时,应到发放部门办理更换手续,仍沿用原文件分发号,破损文件由发放部门收回。

4 .4.5 若文件丢失,应向发放部门说明丢失原因,申请补发。补发的文件应给予新的分发号,并注明原文件分发号作废。

4 .4.6 提供给认证机构和供方的文件,按内部受控文件处理。

4 .5 文件的评审

每年三季度由办公室组织使用部门参加,对现有体系文件的适用性、协调性进行评审,必要时进行修订。

4 .6 文件的更改与换版

4 .6.1 体系文件的更改,由品质部组织实施。填写"文件更改申请通知",经总经理批准后实施。办公室应保留文件更改内容的记录。

4 .6.2 其他文件的更改,由相应主管部门填写"文件更改申请通知",经原审核人员审批。若特定其他人员审批时,应获得审批所需依据的有关背景资料。

4 .6.3 文件更改时,要按规定做好记录。所有被更改的原文件必须由相应主管部门收回,以确保有效文件的仅此性。

4 .6.4 文件页数较多,更改页数较少,则仅更改修改之页,更换修改之页后,文件的版本号不变,页/章版号须变更,页/章版号用依次用"A"、"B"、"C"、"D"、"E"表示。

4 .6.5 任何页/章的版号更改五次时,即页/章版号为"E"时,要更换版本,重新印发。新版本文件各页/章的版号重新由"A"开始,质量记录表格每更改一次要换版本。

4 .6.6 文件更改的方式,如换版、换页、局部修改等,需在"文件更改申请通知"中注明。

4 .6.7 非受控文件不需要随受控文件的更改而更改。

4 .7 文件的保存及销毁

4 .7.1 与质量管理体系相关的文件,应分类存放在干燥、通风、安全的地方。

4 .7.2 所有的文件原稿及其"文件发放回收记录"由办公室统一保存。各部门负责保存相关的文件,以方便存取和查阅。

4 .7.3 办公室负责编制并及时更新"受控文件清单",以反映版本zui新状况。

4 .7.4 所有失效或作废文件由相关部门资料员及时从所有发放或使用场所撤出,加盖"作废"印章,确保防止作废文件的非预期使用。

4 .7.5 如因法律或其他原因需保留的任何已作废的文件,都应在文件封皮右上角加盖"作废"印章。

4 .7.6 对要销毁的作废文件,由相关部门填写"文件销毁申请记录",经质量负责人批准后,由品质部受权相关部门销毁。

4 .7.5 作废留用的文件,应办理手续,加标识并单独存放。

4 .8 外来文件控制

4 .8.1 外来文件由相关部门管理。收到外来文件时,应识别其适用性及版本的有效性,控制分发以确保其有效。

4 .8.2 技术开发部负责收集国际、国家和行业标准的zui新版本,适时宣贯,并编写或更新"外来文件目录"。

4 .9 文件管理

确保文件整洁和清晰,任何人不得在受控文件上乱涂画、拆页,不准私自外借,确保文件的清晰、易于识别和检索

4 .10 记录

记录是一种特殊的文件,按Q/JJKJ-QP04《质量记录控制程序》执行。

4 .11 非纸张性文件的控制

4 .11.1 分类

a ) 电子文件(即文件贮存在磁盘或光盘上)。

b ) 胶片文件。

c ) 音像文件(文件贮存在录音录像带、胶卷或其它数码设备上的声音或图像信息

(十二) 内部审核制度

一、由公司董事长、总经理、办公室主任、技术部主任组成审核组,对公司各个部门.进行内部审核。

二、对于会计机构内部稽核制度的内容,财政部发布的《会计基础工作规范》作了原则性规定,包括:稽核工作的组织形式和具体分工;稽核工作的职责、权限;审核会计凭证和复核会计帐簿、会计报表的方法等。从会计工作实际情况看,会计机构内部稽核工作一般包括以下主要内容:

  1.审核财务、成本、费用等计划指标项目是否齐全,编制依据是否可靠,有关计算是否正确,各项计划指标是否互相衔接等。审核之后应提出建议或意见,以便修改和完善计划与预算。

  2.审核实际发生的经济业务或财务收支是否符合现行法律、法规、规章制度的规定。对审核中发现的问题,及时予以制止或者纠正。

  3.审核会计凭证、会计帐簿、财务会计报告和其他会计资料的内容是否真实、完整,计算是否正确,手续是否齐全,是否符合有关法律、法规、规章、制度的规定。

  4.审核库存各项财产物资的增减变动和结存情况,并与帐面记录进行核对,确定帐实是否相符。不符时,应查明帐实不符的原因,并提出改进的措施。

三、对工厂审核库存、纪律和各项规章制度的落实执行。

  内部稽核制度不同于内部审计制度,前者是会计机构内部的一种工作制度;后者是单位在会计机构之外另行设置的内部审计机构或者审计人员对各部门工作进行再检查的一种制度。

                           

(十三) 管理评审制度

1目的

      按计划的时间间隔评审质量管理体系,确保其持续的适宜性、充分性和有 效 性。

2  范围

      造用于对本公司质量管理体系的评审。

3  职责

3.1  总经理主持管理评审活动

3.2 各部门负责人 向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议,编写相应的管理评审报告。

3.3 办公室 负责评审计划的制定,收集并提供管理评审所需的资料,负责对评审后的纠正、预防措施的跟踪和验证

3.4  各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料,并负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施。

4  管理要求

4.1  管理评审计划

4.1.1  每年至少进行一次管理评审

4.1.2  总经办于每次管理评审前编制《管理评审计划》,报管理者代表审核,总经理批准。计划的主要内容包括:

a )评审时间;

b )评审目的;

c )评审范围及评审重要;

d )参加评审部门(人员);

e )评审依据;

f )评审内容。

4.1.3  当出现下列情况之一时可增加管理评审频次

a )公司组织、机构、服务范围、资源配置发生重大变化时;

b )发生重大质量事故或客户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时;

c )当法律、法规、标准及其他要求有变化时;

d )市场需求发生重大变化时;

e )即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核时;

f )质量审核中发现严重不合格时。

4.2  管理评审输入

      管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进机会:

a )审核结果,包括先位方、第二方、第三方质量管理体系审核、服务质量审核等的结果;

b )顾客的反馈,包括满意程度的测量结果及与顾客沟通的结果等;

c )过程的业绩和服务的符合性,包括过程、服务测量和监控的结果;

d )改进、预防和纠正措施的状况,包括对内部审核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果;

e )以往管理评审跟踪措施的实施及有效性;

f )可能影响质量管理体系的各种变化,包括内外环境的变化,如法律、法规的变化,新项目、新设备、新工艺的开发等;

g )质量管理体系运行状况,包括质量方针和质量目标的适宜性和有效性。

4.3  评审准备

4.3.1  预定评审前, 办公室 以书面形式向管理者代表汇报现阶段质量管理体系运行情况,并提交本次《管理评审计划》。

4.3.2 办公室 负责根据评审输入的要求,组织评审资料的收集,准备必要的文件,评审资料由管理者代表确认。

4.3.3 办公室 向参加评审的人员发放《管理评审计划》和有关资料。

4.4  管理评审会议

a )总经理主持评审会议,各部门负责人和有关人员对评审输入做出评价,对存在或潜在的不合格项提出纠正和预防措施,确定责任人和整改时间;

b )总经理对所涉及的评审内容作出结论(包括进一步调查,验证等)。

4.5  管理评审输出

4.5.1  管理评审的输出应包括以下方面的措施:

a )质量管理体系及其过程的改进,包括对质量方针、质量组织结构、过程控制等方面的评价;

b )与顾客要求有关的服务质量的改进,对现有服务质量符合要求的评价,包括是否需要进行服务质量、过程审核等与评审内容相关的要求;

c )资源需求等。

4.5.2  会议结束后,由 办公室 根据管理评审输出的要求进行总结,编写《管理评审报告》,经管理者代表审核,交总经理批准,并发至相关部门并监控执行。本次管理评审的输出以作为下次管理评审的输入。

4.6  改进、纠正、预防措施的实施和验证

      办公室 根据《纠正措施控制程序》或《预防措施控制程序》的规定,对改进、纠正和预防措施的实施效果进行跟踪验证。

4.7 如果评审结果引起文件更改,应执行《文件控制程序》。

4.8  管理评审产生的相关记录应由总经办按《记录的控制程序》保管。

5  相关文件

5.1  《内部审核程序》

5.2  《纠正措施控制程序》

5.3  《预防措施控制程序》

5.4  《文件控制程序》

5.5 《管理评审报告》

5.6  《纠正和预防措施处理单》

  十四. 《梅考梅腌粉味道量化等级评定程序》

先位条 .本标准仅为天津市梅考梅食品有限公司内部专用,不作为法律依据。与其他品牌产品无关。

第二条 . 本标准用于判定梅考梅牌各种腌粉的不同配方所产生不同风味的差距。其中腌粉的标准风味是以梅考梅牌粉态高倍鸡汁(正三*级 )的标准配方重量比为依据,按1份腌粉 : 6份清水 : 30份鲜肉或解冻肉,腌泡12小时整,然后在170摄氏度热油中油炸至熟所产生的感官味道,对比判断在同样条件状态下,另一组腌粉所能产生的感官味道。

第三条 . 标准腌鸡粉味道的确定  :  取新生产出的粉态高倍鸡汁1份,与以前的另两批不同时期生产的相同的粉态高倍鸡汁做相同的实验 :

1. 取三个同一袋天津大成牌速冻鸡翅根,化冻,洗净表面并控干,分别称重;

2. 按每个鸡翅根的净重量,除以30,即为粉态高倍鸡汁(腌粉)的用量;再乘以6即是自来水的用量(1 : 6 : 30);

3. 用重量6份的自来水化开重量1份的腌粉(高倍鸡汁)成为腌液,泡进重量30份的鸡翅根。腌12小时,期间翻动2次。3只鸡翅根在同一时间、同一油锅、同一种油、同一温度做味道对比。

4. 12小时后,从腌液中取出腌好的翅根,表面控干,倒进170 ~ 180度的热油中油炸至熟。

5. 净水漱口,每品尝一点都漱清干扰的味道。品尝者应长期忌烟忌酒忌麻辣。要求品尝者在这几个鸡翅中有分辨40几种不同原料的鉴别能力。因为你知道详细原料配比组成,长期训练后,能在细细品味中搜寻到每种特定的味道

6. 品尝三个炸熟的鸡翅根,味道应完全相同。如果其中1个味道显眼不如另两个,这个所代表的腌粉(粉态高倍鸡汁)为不合格(生产把关严格,这种情况并没出现过);如果新粉腌的味道微不同于前两个,则应考察每种原料的品质或使用量有变化或供应厂家品牌有变化。这批产品应及时调整至完满才能包装出厂。某种原料品质提高或降低,不排除应对配方工艺进行微调整。十几年来,这种情况是有细小起伏变化的,但不显眼。总趋势,是各个供应厂家所供原料质量都在稳步提升。使用者自有分辨能力。

7. 特定其中一袋粉态高倍鸡汁为三*级 标准腌鸡粉。所有的被评定腌鸡粉的等级分析以此为准。

第四条 . 以上述第三条相同,其它三*级 腌粉(鸭、鱼、猪、牛、羊、鱿、虾、蟹、海鲜),均以选定的三星粉为评定的标准粉。

第五条 . 在三星粉基础上加入规定量的肉精粉为四*级 ;再喷入规定量的骨精油和飘香粉为五*级 。

第六条 . 在三*级 腌粉中为降低成本而减去某些种成份的规定量为两*级 腌粉。梅考梅公司目前不生产两性级以下的产品。

第七条 . 在使用等级腌粉时,再加入其它增香调味品、染色物、食品添加剂,可能会改变**食品的色、香、味、口感、含水量、防腐能力;又因烹调方式的不同,味道评定等级会改变。

第八条 . 其他品种如各种酱、膏、汁、液、精油、精粉、调味粉,梅考梅公司都有相应的内部味道评定量化标准。这些标准是梅考梅公司技术的核心价值。对复杂的风味能有简单明了的量化标准,是梅考梅品牌产品质量可靠的保证;能否迅速、准确、运用自如这些内控风味评定标准,是考核技术人员晋级的重要依据。

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